Виды плазмотронов

В плазменной сварке используется две конструкции  горелок — косвенного и прямого действия, отличающихся по способу возбуждения электрической дуги. Плазмотроны косвенного действия применяются преимущественно для нагревания, вороннеия или напыления, а прямого — для резки и сварки.

Плазмотрон прямого действия

Плазменная дуга возникает между катодом и свариваемым токопроводящим материалом. Основными его узлами служат:

• катодный узел, состоящий из вольфрамового электрода и устройства подачи газа;
• корпус плазмотрона;
• сопло (формирующий наконечник);
• изолятор;
• система охлаждения (в устройствах с водяным охлаждением);
• ручка с пусковой кнопкой.

Корпус плазмотрона с соплом изолированы от катодного узла. Электрод катода изготовляется из тугоплавкого материала, преимущественно вольфрама с добавками оксидов лантана, тория, иттрия или других металлов, повышающих устойчивость вольфрама при высоких температурах и снижающих потенциал его воздействия с ионизированными газами.

Формирование плазменно-дуговой струи производится с помощью тугоплавкого сопла, охлаждаемого водой или струей газа. Для облегчения розжига дуги в камере плазмотрона вмонтирован дежурный электрод — анод. При запуске плазмотрона он включается в сеть, и дуга возникает внутри камеры между ним и катодом. Образовавшаяся струя плазмы нагревает свариваемый металл и вызывает возникновение более мощной  дуги между ним и катодом плазмотрона. После этого дежурная дуга угасает, и сварочный аппарат работает на основной.

Плазмотрон косвенного действия

Отличается от предыдущей конструкции тем, что на выходе образуется не цилиндрическая дуга в окружении плазмы, а исключительно плазменная струя конической формы. Дуга работает исключительно внутри камеры плазмотрона, обеспечивая генерацию плазмы, с большой скоростью устремляющейся наружу сквозь сопло. Подключения свариваемого материала к источнику тока не требуется. Вся электронная схема работает исключительно внутри плазмотрона.